为了得到一个良好的铸石板装修效果，除了合格的产品和正确的安装外，应注重石材装饰工程的设计和各种相关材料的选择，重视各种石材品种及其适用范围和安装工艺、做法的选择，避免因石材天然特性引发工程相关问题。建筑装饰工程中铸石板主要应用在地面、墙面、柱面和台阶等的裴饰上，以粘接法和干挂法两种安装方式为主，各有不同的侧重点，从设计开始就应有不同考虑。
地面石材安装宜采用粘接法施工，室外墙面和柱面石材宜采用千挂法施工，板石在墙面和地面施工时应采用粘接法。
墙面石材采用粘接法藏工时，应根据实际需要和粘接荆的性能考虑安全性问题，必要时采用金属丝捆绑或斜插成对相互反向的钢销加固，尤其是较高位置。当铸石板石材板材单件重量大于40k9或单块板材面积超过1_m2或室内建筑高度在3.5 m以上时。墙面和柱面应设计成千挂安装法。
对于超出本规程一般范围且没有成功石材应用工程范例苦鉴的设计项目，应组织由建筑师、结构工程师、石材、材料供货商等进行现场论证后确定。
铸石板耐磨材料特点
玄武岩铸石板耐磨材料，地面硬化剂自上世纪70年代问世以来在欧美迅速普及，成为水磨石地面的换代产品，微晶铸石板，进入80年代末期，耐磨地坪更是发达国家的选择。 矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由一定颗粒级配的矿物合金骨料，特种水泥，其它掺合料和外加剂组成，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的耐磨地面。 使用范围 用于须耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面，例如：仓库、码头、厂房、停车场、维修车间、车库、货仓式商场、码头及需要统一色彩以提高工作卫生环境和美观同时没有腐蚀介质的地方。 特 性 增强混凝土地面的耐磨性，耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度，使其减少起尘，增加了地面的防油性，形成了一个高密度，易清洁，抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工，施工工期短。耐久性好，减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少，表观有如星夜般闪闪，耐冲击更好，而且对防静电有一定效果。 工艺流程 一步:在找平层整平未干时，将骨料均匀地撒布在找平层上; 二步:边角加固，地面磨平; 第三步:在适当的位置锯开混凝土，做伸缩缝，并添满所需填缝料; 第四步:用透明密封剂辊涂，电镘抹平，抹光，煤仓微晶铸石板价格，收光，养护. 第五步:抹光，收光，养护.
层板砌完后，微晶铸石板怎砌，应在40～80℃温度内干燥48小时以上。如不砌第二层板，应干燥72小时以上。
衬砌第二层板，应先在层板上厚涂一层胶泥，待硬化干燥后，再砌第二层板（
衬砌全部结束后，逐渐升温烘干，温度在40～100℃之间，时间三昼夜到五昼夜。
检修。为保证施工质量，在酸处理前，应进行检查修补。检查的主要内容是：板缝间胶泥是否饱满，板下胶泥是否密实，板与壳体的粘结是否中空或脱层，胶泥是否干燥等。如发现以上缺陷，均应修补和处理。
酸处理。一般采用硫酸，也可用盐酸或。方法有二种，一是用酸在板缝上涂刷3～5次，每次间隔8～12小时。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一种是设备内灌满稀酸浸浴6小时，并通以蒸汽，煤仓微晶铸石板采购批发，逐渐升温，放出稀酸，洗净即可使用。
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